沖壓加工最主要的特點是生產效率和材料利用率高；其次是沖壓零件或產品質量穩定，互換性好，沖壓件重量輕、強度高、剛度和表面成形質量好，并具有其他加工方法所難以生產的特點。缺點有：(1)沖壓模具只能對應相應的沖壓工序使用，專用性很強，沖模設計與制造的周期相對較長，有時生產一個復雜的沖壓件(如汽車的車門等)需要數套模具，制造成本和技術要求高，結構比較復雜，不適合小批量、多品種沖壓件產品生產，而適合大批量生產，才能并獲得較高的經濟效益；(2)沖壓件精度取決于模具的結構設計和模具零件制造及安裝水平,如果沖壓件精度過高，沖壓加工就難以實現；(3)沖壓加工雖然對操作者技術要求不高，操作時動作相對簡單。但沖壓設備如機械式壓力機工作時。設備發生振動并且噪聲大，手工操作時，尤其是計件操作，沖壓作業者時刻都是在隨著壓力機滑塊與安裝在壓力機滑塊上的模具（上模總成）重復著上下往復運動的節奏中，進行放入坯料和取出工件的操作，對操作者顯得十分單調，容易引起視覺疲勞，且勞動強度大。